空车试运转的目的是检查制冷压缩机各零部件的安装是否正确无误:检查制冷压缩机各部件的运转情况，使相互运动的零部件得到磨合，提高各摩擦零部件间配合的密封性和摩擦面光洁度:检查油泵上油情况，检查油分配阀和卸载装置是否灵活准确，检查各油管路接头是否严密和畅通:运转中有无局部剧烈发热现象，声音是否正常。
空车试运转前的准备工作。将气缸盖拆下，取出安全弹簧、排气阀组。对可换式气缸套的制冷压缩机，如12.5系列，应用自制压气缸套卡具，即压板压紧气缸套(注意不要碰伤气缸套上密封线，也不要影响顶杆的升降)，以防止气缸套的滑出。向活塞顶部内壁加入12mm厚的润滑油，使其形成油膜，向轴封和油泵内加油，以防止油泵不能及时上油，引起轴瓦熔化，曲轴箱侧盖螺母应少装几只，便于迅速放油。准备放油用的工具和油盘。启动冷却水系统，向气缸套、曲轴箱内的油冷却器、冷凝器供水。用干净的白布将气缸顶部的缸口包扎起来，防止灰尘掉入。
空车试运转时应注意的问题。开车时操作人员不得离开控制柜，以便当机器运转声音或油压不正常时立即停车。待查明原因，故障排除后，再重新启动，并做好运转记录。
空车试运转的程序。首次启动制冷压缩机时，应采用点动压缩机，合闸后马上断开，反复2~3次，观察压缩机运转情况，如机器转向、机件组装情况、有无异常声响、油压是否建立等:其次确定制冷压缩机一切正常后，可合闸运转。
