并联流程的制冷机组中，吸收器出来的稀溶液，在溶液泵的输送下，分成两路，分别进入高、低压发生器。
溴化锂溶液的流动过程:从吸收器出来的低压稀溶液经发生器泵加压后为高压稀溶液后，分为两路。一路在高温溶液热交换器中预热到3状态，然后在高压发生器中加热，先到达3a.进一步加热，产生水蒸气10，溶液变为浓溶液4。此浓溶液4在高温溶液热交换器F中冷却至点5，然后回流到吸收器中。与吸收器中的部分稀溶液1以及低版发生器B回来的浓溶液8混合，成为溶液9，闪发后至点9a，再吸收水蒸气15成为低压稀溶液1，另一路稀溶液1经低温溶液热交换器G加热至点6，再经过凝水回热器K和低压发生器B中加热，先到达6a，进一步加热，产生水蒸气11，溶液变为浓溶液7。此浓溶液7在低温溶液热交换器G中冷却至点8，然后回流到吸收器中。与吸收器中的部分稀溶液1以及高压发生器A回来的浓溶液5混合，成为溶液9，闪发后至点9a，再吸收水蒸气15成为低压稀溶液1。
制冷剂水的流动:高压发生器A中产生的高压蒸气10在低压发生器B中释放热量后凝结为水12，进入冷凝器C后闪发、冷却至13。同时低压发生器B产生的水蒸气11也在冷凝器C中冷凝为制冷剂水13。制冷剂水节流为14后进入蒸发器G，在蒸发器n中吸收冷媒水的热从后成为水蒸气15，此水蒸气在吸收器中被溴化锂溶液吸收。
凝水回热器起到了充分利用高压加热蒸汽凝水显热的作用，利用高压蒸汽凝水预热进如低压发生器的稀溶液，降低了机组的汽耗。
各种流程均有其特点，一般来说，先后进入高、低压发生器的串联流程操作方便，调节稳定，为国外大部分产品所采用;并联流程具有较高的热力系数，为国内的大部分产品所采用；小并联流程介于两者之间，近年来被国内外较多的产品所采用。根据驱动热源的不同情况，合理选择循环流程，对于提高机组的热效率，降低机组的成本有着重要意义。
