系统放空气
图3-25所示为放空气装置系统原理图。冷凝器、储液器中的不凝性气体与氨的混合物，由放空气管进入空气分离器的壳体，冷却用的氨液经膨胀阀进入管圈。混合气中的氨气被冷凝成液体，经截止阀泄入储液器，余下的不凝性气体则从放空气阀排出。
空气分离器顶端插入温度计，根据壳体内温度的变化，掌握放空气操作。壳体内的温度随着混合气中氨气比例的减少而降低，随着氨气比例的增加而上升。若壳体内为氨气，或绝大部分为氨气，冷凝时其温度相近于排气压力下的冷凝温度;若壳体内氨气很少，则温度将显著降低，此时即应放空气。空气放完后，含氨气的混合气体补充进来，温度将回升，此时即应停止放空气。
如图3-26所示的放空气装置，加上自控元件，即可实现放空气自动操作。壳体内冷凝的氨液经截止阀、膨胀阀进入管圈内蒸发，管路连接比前者简单。但应特别注意截止阀和膨胀阀的操作，不应使它们成为系统高压侧与低压侧之间的通路。
系统放油
高压容器放油应通过集油器，图3-27所示为集油器放油管路连接示意图，中间冷凝器放油也应通过集油器。
低压容器可以不通过集油器而直接放油，但放油阀及放油管管径应加大至φ25 mm。若采用通过集油器放油的方案，则不宜与高压侧的放油共用集油器，以免由于操作失误或者阀门关闭不严而引起“串压”。
