制冷系统的调整，主要是冷、热负荷发生变化时，对制冷剂供液量及蒸发器而积做适当的调整，与压缩机一起来控制适当的蒸发温度。另外根据压缩机的排气量及冷却水情况，对冷凝器运行情况做适当调整，以控制适当的冷凝温度。
(1)制冷剂供液量及蒸发器面积的调整。
当冷间进货时，货物散出的热量增大，应使冷间的蒸发器面积全部投入运行。但此时货物散出的热员仍有可能大于蒸发器的吸热量，此时空气温度将上升，温差增大，制冷剂呈现强烈泡沫沸腾状态，容易使压缩机吸入湿蒸气形成湿冲程。所以对热负荷变动较大的冻结间或冷却间，一般在前批货物冷加工接近终了时，即停止供液，降低蒸发器内的液面，减少空气与制冷剂的实际热交换面积。这样，在进货时，排管上部能够容纳泡沫状态的制冷剂。
随着冷加工过程的进行，货物的温度有所降低，散出的热址逐渐减少，制冷剂沸腾状态相对减弱。此时，为了不使压缩机吸入过热气体，应该对蒸发器增加制冷剂供液量。但另一方面，冷间温度和蒸发温度将随热负荷的减少而降低，制冷剂的蒸发量也随着减少，这就需要减少对蒸发器的供液量。因此，在货物进库时，应根据冷间空气与蒸发温度差，逐渐增加供液，当冷间温度下降到适当数值后，再逐步减少供液。制冷剂的供液数量应根据蒸发器、冷间空气温度和蒸发温度的差数，以及压缩机的吸气温度等情况来调整。
在整个系统中，可以通过调整投入运行的蒸发器面积来控制蒸发温度和吸气温度。当然，在冷冻生产中也应该根据制冷机械和设备的能力来适当控制热负荷，以保障制冷系统的正常运行。
(2)冷凝器的调整。
对于冷凝器的调整，选择的余地较小。一则，冷凝器数缺不会很多;再则，冷却水温受气候等影响，难以调整。在正常负荷下，冷凝器均应全部投入运行，仅在冬季气温较低、水温也较低、冷间热负荷较少、冷凝温度甚低的情况下，可适当减少投入运行冷凝器的数量。
