1)电流限制开关，在任何时间内，如果压缩机电动机电流超过电流限制开关的设定电流值，电动机起动器将发出过载电流信号，此信号越过冷冻水温度的信号而先关小扇门，使电动机电流降低到电流限制器的设定值为止，从而实现了对电动机的过载保护。
2)当出现压缩机轴承温度过高、电动机线圈温度过高、蒸发器制冷剂温度太低、冷凝器压力太高、润滑油压力太低或循环水流停止等不正常工作条件时，各控制器均会令主电动机立即停机。
3)如果冷冻水温度降到低于设计温度5℃以下，则冷冻水温断路器及再循环开关会使压缩机停机。当冷冻水温度回升到比设计温度高约5℃以上时，压缩机又会重新自动起动。
4)压缩机电动机起动时，扇门应处于关闭位置，以便能够空载起动。
5)冷冻机的控制采用程序定时计，它是利用微型同步电动机(小马达)带动凸轮旋转，接通或闭合一些接点来进行时间控制的。其功能是保证压缩机在起动之前及停机之后极短的时间内，润滑油能对电动机轴承充分润滑，同时也可控制压缩机停机后至再次起动之间约有15min的延迟时间。
6)循环定时计也是利用微型同步电动机带动凸轮间歇地使扇门驭动器电动机通电，以控制进口扇门张开的速率，防止压缩机负荷急速增加。
7)油加热器及温度控制器。油加热器采用1500W电热管加热，通电后可驻出冷冻机油内吸收的制冷剂，油加热时相应的指示灯亮，保证在机组停机时保持60~65.5℃油温，它由配置的]15V交流电源供电，并与温度调节器串联。压缩机停机或起动前必须使油加热器通电，使曲轴箱内保持一定的温度，让冷冻机油和制冷剂相互分离。以利于机组再起动。
