制冷系统的蒸发温度是指制冷剂在蒸发器中沸腾时的温度，该温度与蒸发压力是相对应的。蒸发温度的高低是根据生产或工艺要求的温度来决定的。引起蒸发温度过低的常见原因有:
a.压缩机制冷能力与蒸发器的换热面积不匹配。当压缩机制冷能力明显大于系统冷负荷时，系统会自动调整其循环参数，随着蒸发温度的降低压缩机的制冷量减少，同时蒸发器由于换热温差的加大会增加换热能力，直到系统达到新的能量平衡。此时，压缩机的制冷量、制冷系数都会下降，压缩机耗电量增加，系统运行工况变得恶劣，经济性变差。同时，还会引起库内货物干耗的增加。所以在操作中要尽量避免出现过低的蒸发温度。
b.蒸发器换热管内侧积油或外侧结霜，使换热热阻增大，换热效率下降。操作中及时对蒸发器进行热氨冲霜、清洗等维护工作。
c.蒸发器供液量不足。由于供液阀开启太小、供液管道堵塞、液体分配不均匀等原因引起供液不足，进入蒸发器内的制冷剂不足，不能满足压缩机吸气要求，蒸发压力下降。检查调整节流阀开启度，清洗过滤器，疏通清洗供液管道，保证供液通畅充足。
d.吸气管路中的阀门未全开或是阀芯脱落。若是前者，应将阀门全部打开;若是阀芯脱落，应将阀芯重新安装上即可。
e.回气管道太细，或是回气管路中有“液囊”现象。若是管径太细，应重新更换合适的回气管;若是存在“液囊”现象，则应将回气管路中的“液囊”段拆掉，并重新焊接管道即可。
f.系统中液氨缺少，即使开大压力阀，蒸发压力仍然偏低。此时，应根据实际情况补充适量的液氨。
