热气向吸气管旁通附加喷液冷却存在一个缺陷，即负荷低到一定程度，蒸发器内制冷剂流速过低，造成回油困难。为此采用本方法，向蒸发器中部或前旁通热气。采用本方法，相当于热气为蒸发器提供了一个“虚负荷”，尽管实际负荷较低，热力膨胀阀仍能控制向蒸发器供液量较多，保证蒸发器中有足够的制冷剂流速，不会带来回油困难。
对于有分液器和并联多路盘管的蒸发器，不便于向蒸发器中部旁通热气，可以采用向蒸发器前旁通的办法，如图49-27所示。由于这类蒸发器的压力降较大，为了消除蒸发器压降的影响，必须采用带有外平衡引压管的能量调节阀。外平衡引压管从吸气管引控制压力，阀的开启只受吸气压力控制而不受阀后压力控制。旁通位置在热力膨胀阀出口与分液器入口之间。为了避免热气对热力膨胀阀的逆冲，影响热力膨胀阀的正常工作，必须使用一个专门的气液混合头。带平衡引压管的能量调节阀(CPCE型)和气液混合头(LG型)的布置见图49-28。
CPCE型能量调节阀是一种继动式调节阀。膜片5的上、下方分别作用着主弹簧6的弹力和从引压管接口9引入的控制压力。当控制压力降到弹簧设定力以下时，通过顶杆4推开节流球，导阀孔10开启。于是，活塞11上部的压力释放，活塞向上运动，主阀孔2打开，热气流到低压侧。控制压力升到设定值以上时，导阀孔10关闭，活塞上腔封闭，经压力平衡孔12,压力重新升高，主阀关闭。
能量调节阀的技术参数(CPCE型):调节范围P0 =0~0. 6MPa;最高工作温度140℃;最高工作压力2. 15MPa;适用制冷剂R12, R22,R502。
