是减少不必要的冷量损失，提高运转的经济性。同时，热绝缘层可使其外表面温度高于环境空气的露点，防止表面出现凝结水甚至结霜的现象。
热绝缘的方法是敷设热绝缘材料。比较理想的热绝缘材料应符合如下要求：
热导率小，抗湿性及耐火性强，不易霉烂并能避免虫蛀鼠咬，机械强度高，经久耐用，便于加工和施工等。
可用于制冷装置的绝热材料很多，按其组织结构分为纤维材料、多孔性材料及颗粒状材料；按其性质分为有机质材料及矿物质材料等。表9-10给出了一些常用绝缘材料的基本特性。一般说来，有机质绝缘材料的优点是密度小（一般在300kg/以下），热导率小（一般在
0.1W/（m·K）以下），易于获得和易于加工：其缺点是易受潮、易燃，易被霉菌腐蚀，而且耐久性较差。矿物质材料则相反，其优点是机械强度大、经久耐用、不易被霉菌腐蚀，缺点是比重和热导率都比较大。
绝热材料通常制成板材或管壳形材料。在设备和管道上敷设绝热层时，可用制成的管壳型材，也可将板材割成所需要的形状使用。在包扎绝热材料前，应预先清洗容器及管道表面上的铁锈、污垢和油脂，再涂上一层沥青或红丹漆，形成防锈层。然后敷设绝热材料，此时应将扇形板或管壳浸以热的沥青，砌敷在设备上。砌敷时应错缝排列，并在接缝处填以玛碲脂。第一层砌好后涂热沥青，再以同样方法砌敷第二层、第三层，直到达到所要求的厚度为止。绝热层外还需敷设防潮层，防止空气中的水分渗入。通常用作防潮层的材料有沥青码碲脂夹玻璃布、沥青油毡及塑料薄膜等。在防潮层外再用金属丝网或玻璃丝布包扎，并涂一层石棉水泥，作为保护层。然后在保护层外涂上规定的颜色，以资区别。
对于硬质聚氨基甲酸乙脂泡沫塑料（简称聚氨脂泡沫塑料），可用现场发泡的方法形成冷库、设备或管道的隔热层。
