绕管式热交换器的结构特点

绕管式热交换器此类热交换器的结构可以图2.66所示的50m/h制氧装置上的主热交换器为例，它用于高压空气和氧、氨之间的热交换。整个设备分上、下两段（即第一热交换器和第二热交换器），

全量空气经第一热交换器的盘管管内冷却后，一部分抽出送至膨胀机，另一部分继续进入第二热交换器的盘管内冷却到所需温度，空气和氧、氮呈逆流流动，使之具有较大的传热温差。

它的管子是分层地以螺旋状盘绕在中心管上，每层有几根管子同时盘绕。由于随着层次的由里向外，盘绕的螺径不断增大，若圈数与内层相同，管长必然增加。为了使每根盘管的长度基本相同，气流流过的阻力相同，从而保证气流的均匀分配，在做法上采取每层同时盘绕的管子数目也由里向外增加的方法。亦即外层管子的螺径虽比内层管子大，但由于同时盘绕的管子数目增加，使每根盘管的圈数减小。当热交换器的直径大时，此点尤为重要。管子的这种盘绕方法，使每根管子的实际长度要比热交换器外形长度长得很多，这就解决了低温热交换器中要求通道很长的问题。

每层盘管之间以垫条隔开，借垫条厚度决定管层间隙。盘管时，相邻两层管子的盘绕方向相反，以使盘绕紧密并能增加气流的扰动。

这种热交换器的优点是紧凑，也不需另外的温度补偿装置，因而在低温液化装置中用得较多。