Packinox公司板壳式热交换器法国Packinox公司生产的板壳式热交换器代表了目前国外大型板壳式热交换器的最高水平，其特点是，单板最大尺寸可达1400mm×16000mm：单台设备最大传热面积可达8000m：
板片为顺人字形波纹，爆破成形：板束在壳体内为悬挂结构：独特的气、液两相进料混合器：
带膨胀节的管式连接：双容器设计，热介质不与压力容器接触：壳体为无大法兰结构：板束操作压力（反压）小于等于100P：板束操作压力（正压）同壳体操作压力，不受限制：操作温度小于等于550℃.
图3.26所示为用于炼油重整装置中的重整F/F热交换器，一台Packinox公司制造的大型焊接板壳式热交换器，该热交换器主要由一个压力壳和一个吊挂在压力壳体中的全焊式板束组成。冷热介质通过板束，在板束内进行纯逆流换热。在板束与壳体接管之间，采用波纹管膨胀节来补偿不锈钢板束与低合金钢壳体之间的热膨胀差，壳体内没有环流，在板束与壳体之间充满循环氢气（冷介质）以平衡压力。由于冷介质压力一般高于热介质，通人冷介质后，避免了热介质与壳体的接触
（称为双容器设计原侧），同时使板束始终被循环氢气体压紧，处于正压差状态下工作，壳体的上下端各设一个人孔，必要时可以很方便地拆换膨胀节或其他内件。
图3.27为该热交换器的板片及其流道示意图。板片及其流道是通过水爆成形·组装边条·
焊接的工序制造而成的。从图（b）及图（©）可见，在反应产物流道板与混合进料流道板的两端各有一个分配区，而在这两种板的中部为传热区，3个区的波纹形状各不相同传热区全部为顺人字形波纹，有利于传热并降低流动阻力，而分配区的波纹应便于冷热介质在全板宽度方向的均匀分布和传热。
图3.27（）显示组装时两种流道板是交替叠放的，在按设计要求所需要的板片数叠放完后，上、下各加一层压紧板，并将其焊成一体，再在端部分别组焊进出口管箱即成板管束。
