液压压塞是目前医药冻干机中使用最多的形式，它有单活塞杆液压压塞、双杆桥式液压压塞和手动液压压塞等，用得最普遍的是单活塞杆液压压塞。
图6-12所示的是单活塞杆液压压塞机构示意图，该机构主要由油缸、活塞、活塞杆、液压板、搁板和油路系统（图6-13）所组成。
油路系统在图6-13所示位置时，三位四通电磁阀中位与液压油路相连通。油泵泵出的油通过中位返回油箱，活塞、活塞杆不动。三位四通电磁阀右移，其左位与油路连通，油泵泵出的油经三位四通电磁阀左位的通路、单向节流阀5，进入油缸上腔，推动活塞、活塞杆下移，带动液压板下行，缩短了液压板与搁板间的距离，将瓶塞的圆柱部分压入瓶口。油缸下腔中的油经压力控制单向阀7（此时进油管上的压力油将单向阀7顶开）、单向节流阀6中的节流阀、三位四通电磁阀右位通道流回油箱。若三位四通电磁阀左移，其右位与液压油路相连接，使其上部的油路与右移时相反，即油泵
泵出的压力油进入活塞下腔，推动活塞上行，活塞上腔的油被排出流回油箱。
过滤器1是用来保护油泵和阀运转清洁。滋流阀3保护油泵和油路系统的压力不会过高，以免损坏油泵和阀。压力控制单向阀7的作用是在停泵后，由于活塞悬挂的搁板组的重力作用，会使活塞向下滑行，压力控制单向阀就是阻塞住排油通道，不让活塞下行，若操作者要搁板下行，则可启动油泵，将三位四通电磁阀的左位与油路相通，压力控制单向阀7中进人的压力油顶开单向阀，活塞下腔的油可顺利地流回油箱。泄油腔9是高压的油缸下腔与真空的冻干箱之间的一个过渡腔，用于将油缸渗透出来的油流回油箱。不锈钢伸缩防油罩10是防止活塞杆上的油膜在真空的冻干箱中挥发，污染药品，因此在其上应装真空管阀和真空表，以备验
证其密封性能。这种不锈钢伸缩防油罩价格很高，容易产生泄漏，维修也不方便，其表面形状折叠很深，难于清洗干净，每次使用前均需验证其不漏，才能使用，是这种压塞方法的不足之处。
此外，即使油路中采用了单向阀7，仍然不能确保活塞杆长时间悬挂搁板组而不下滑。因为油路系统长期运行后，活塞与气缸之间。阀的各零件之间会因长期的摩擦而磨损或杂物镶嵌在密封面上，因而产生微量漏油。致使活塞杆下滑，这是不允许的。目前采用两种办法来解决这一问题，其一是用定位锁使活塞杆定位在最高位置，另一是用行程开关限制活塞杆下滑的下限，当活塞杆下滑使行程开关接触时，油泵启动，将活塞及活塞杆又压回最高位置。
