一、当压缩机安装或装配完成后，都要进行试车试验。通过试车，能初步了解压缩机的性能以及检查压缩机的修理、装配工作是否合理和完善，以保证压缩机能安全、可靠地正常运行。压缩机试车试验的完整过程，应按下述步骤进行。
1.驱动机的试验
·压缩机的驱动机一电动机、柴油机等首先应进行单独试验，这对大型驱动机尤为重要。驱动机的试车必须按照该机的试车规程进行，同时必须检查驱动机的旋转方向是否符合压缩机的要求。
2.压缩机试车前的准备
①全面检查压缩机各运动与静止机件的紧固程度和防松装置的可靠情况。
②复查各部分的间隙及活塞止点间隙是否正确无误。手动盘车，检查转动部分是否灵活、自由。
③核对润滑油的质量及油量是否符合规定要求，并检查各部分供油情况是否达到润滑点。
④检查冷却水路是否通畅。
⑤核对各检测仪表是否已经经过计量部门校验合格，并检查这些仪表是否安装妥善。
⑥检查各控制和安全装置是否灵敏可靠、安装是否妥善。
⑦将压缩机周围打扫干净，向地面洒水，以防灰尘被吸人机器内，并设试车安全区的明显标志。
⑧最后拆下各级气缸的排气阀和管道，并装上钢丝筛网。
二、压缩机空载试车要求如下。
1）上润滑油与冷却水。
首先打开水门，使冷却水畅流各部；其次开动循环液压泵，调整到规定压力。如果循环液压泵安装在曲轴端头、而又无手摇装置时，应先用油栓（或油壶）向曲柄连杆机构充分浇油。再次开动注油器，检查气缸和填料函注油情况是否正常。
2）试运转。
按具体操作规程开车。先瞬时起动（即点动），即刻停机检查，确认无不正常现象后，方可进行下步运转；第二次起动运转5min；第三次起动开车30min，若无不正常的响声、发热和振动等现象，则可进人连续运转4h。然后检查各部分的温度，装有金属填料的活塞杆温升应不超过60℃，无油润滑填料函的活塞杆温升可达90℃、十字头滑道的温升应不超过60℃，驱动机应符合自身技术规范。
