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无缝钢管生产——荒管挤压

   日期:2019-08-31     浏览:38    
文章概述:荒管挤压就是对放置在挤压筒中的空心管坯的一端施加压力,使之通过挤压模的模孔和芯棒(挤针)所组成的封闭环形孔型挤压而成为荒管
荒管挤压就是对放置在挤压筒中的空心管坯的一端施加压力,使之通过挤压模的模孔和芯棒(挤针)所组成的封闭环形孔型挤压而成为荒管的一种轧管方法。

在进行挤压之前,先要将实心管坯进行加热,然后在立式冲孔机上冲孔以获得空心管坯。为了保证空心管坯的壁厚精度,一般将实心管坯镦粗,尔后再冲孔,或在实心管坯上先钻一个孔,再在冲孔机上进行扩孔。冲孔后的空心管坯内孔尺寸,要保证芯棒能顺利穿入。挤压管生产时,空心管坯处于三向压应力状态,挤压后的荒管内在质量非常好,故可以生产塑性较低的管材。


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但与其他轧管方法相比,挤压管工艺不能实现连续挤压,致使生产率很低;并且.k支空心管坯在挤压的最后,总有一部分金属残留在挤压筒中(称为金属压余);此外,空心管坯因为需要进行外表面加工,有时还需要钻孔,然后再扩孔,所以挤压管的成材率很低;另外,荒管挤压时的工模具消耗很大。基于上述原因,挤压法生产钢管的成本很高,且无缝钢管的表面质量和壁厚精度较差,因此,钢管挤压法多用于生产塑性较低的高合金钢、难变形钢种和断面复杂的异型钢管。

 
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