压机注射法的泡沫反应物料，过填充量一般为10%~15%。压机的选择取决于生产效率。轻型压机夹紧力约为100 kPa，能满足大多数板材生产的需要。模具中间设有隔板，故一次发泡可得数块板材。生产中温度控制很重要，这关系到硬泡的性能及泡沫与面层材料的黏结性。注料时，面层材料的温度以35~45℃为宜，具体最佳温度范围取决于面层材料的热导率大小及泡沫反应物料体系的特性。泡沫在压机中保持最大压力的时间，除与原料体系有关外，很大程度上取决于泡沫芯层的厚度及过填充程度。
为防止板材离开压机后变形，一般说来，每1cm厚硬泡在压机中保压时问为2~3 min。生产中，对保压时间应留有一定的安全系数。因为生产环境条件很难绝对恒定，多少会有一些变化。例如，泡沫厚为50~75 mm，板材尺寸为3 m×1.2 m，生产周期约15 min，其中注料时间约10 s。对于较长的板材，如房屋侧墙板、大型冷藏车的侧壁板，可用分区浇注法,舔一分割区都有浇料口。发泡区大小以适合发泡机注料为前提。
非连续性板材在建筑部门有极广泛用途，特别是冷库、外墙保温装饰一体化板以及活动房屋。为了满足发泡剂、密度、阻燃性和制造工艺的要求，所用聚氨酯泡沫材料系统可随情况而改变。
