小型开启式制冷机组抽出制冷剂的操作方法和步骤：
1、 将压缩机的排期截止阀阀杆反时针退足（俗称倒熬），以关闭旁通孔。旋下旁通孔的闷塞，装上T形或直形接头（用T形接头可附装一高压表），锥接头和接扣可按下图加工，用一段紫铜管（一般用管径为Φ6×1），把接头和备用钢瓶的阀接头连接起来并旋紧接扣。
2、 顺时针旋动排出截止阀阀杆，稍开即关。再把钢瓶一端的管接扣旋松片刻即旋紧，让从系统放出的制冷剂蒸汽将管内空气排出。
3、 旋开钢瓶阀，并准备好用冷水浇钢瓶，或把钢瓶浸在冷水中。因为从压缩机压入钢瓶的是制冷剂热蒸汽，必须对它进行强制冷却，以便使它迅速凝结为液体，并可使冷凝压力降低，加速抽出速度。
4、 启动压缩机。为避免排汽过急而击坏阀片，或热蒸汽来不及散热致使冷凝压力过高。为此，应事先将吸气截止阀关小。
5、 关闭压缩机的排期截止阀至完全关闭，使系统内的制冷剂都由旁通孔排入钢瓶。这时，必须要连续向钢瓶浇冷却水，保证及时散热。其排汽压力应不超过15公斤/平方厘米
6、 当排汽压力逐渐下降，或手摸排气管不太烫时，便可逐渐开大吸气截止阀（反时针旋）
7、 当压缩机连续运转相当时间后，可以看到吸气压力表的压力逐渐下降，当压力表指针为0公斤/平方厘米或更低些时，系统中的制冷剂已基本上抽空，留下的只是少量的制冷剂蒸汽，这时可以停车。
8、 立即关闭钢瓶阀，稍等几分钟，观察吸气压力表指示值的回升情况，若吸气压力回升至0公斤/平方厘米以上，就要重新打开钢瓶阀，启动压缩机继续抽出，这时因为有时由于系统的过滤器不通畅，或冷冻室内温度较低，致使蒸发温度下降，产生制冷剂不易流出的缘故。若停车后，吸气压力并不回升，这才说明系统内没有液态制冷剂了，至此，可以倒熬排期截止阀以关闭其旁通孔。
9、 若一时没有足够大的备用钢瓶，可以先后将会冷剂抽入几只较小的钢瓶里。但实现必须要知道每只钢瓶的允许灌注量。在抽出过程中，应将钢瓶放在磅秤上，及时控制其灌注量，以免发生事故。
若压缩机本身因故障不能利用，或压缩机为全封闭式或半封闭式，则需要另用一台开启式压缩机来进行这一工作。因为这两种型式压缩机的电机绕组靠制冷剂来冷却，当制冷剂逐渐抽空（随之无冷却作用）的情况下作较长时间的云鬟，电机极易发热烧毁，另外大多数的全封闭式压缩机连抽出制冷剂所必需的吸排气截止阀也没有，故无法实现自身抽排制冷剂。
对于装有低压继电器的制冷设备，在操作前应预先将其出点接至短路，以免抽制冷剂时因吸气压力的下降，使触点分离而停车，影响压缩机的连续运转。
2、对于容量比较大的制冷系统，注入的制冷剂量大，如一台用4F-10压缩机组成的单级制冷系统，其制冷剂注入量就需要70公斤左右，若用自身元搜集抽出制冷剂，容易发生危险，同时需要耗费很长时间，为此可以先从贮液器或冷凝器的关闭阀上的旁通孔上（输液阀上要有旁通孔结构的才能采用此法）接铜管，并与备用钢瓶接上，如图所示，关闭输液阀，开车，让制冷液直接排入备用钢瓶，当系统的吸气压力低于0公斤/平方厘米（表压）时，可以停车。最后，因系统所剩的少量制冷剂无法从贮液阀排出，这时可再从排期截止阀处另接一台小型压缩机组（如2F4.8或2F6.3型等）来抽，系统的自身压缩机不宜运转以免发生危险。
