1)蒸发温度倒推法。这里以速冻饺子为例，采用螺旋速冻机进行冻结。饺子的主要成分是猪肉，在完成冻结的时候，压缩机的蒸发温度为-42℃，而饺子的中心温度是-15℃，两者相差27℃，假如饺子经过冰晶点的温度是-3℃(因为饺子除了猪肉以外，还有面粉和水及调味料等)，那么压缩机选取的经过冰晶点的蒸发温度是-(27+3)℃=-30℃。如果采用螺杆压缩OSNA8591-K进行冻结，压缩机(带经济器)在冷凝温度35℃、蒸发温度-30℃的冷凝负荷是192. 8kW。
2)冻结温度曲线推算法。这里如果采用立式平板速冻机冻结分割猪肉(这种冻结方法在欧美国家非常流行，在被冻结的猪肉中放进测量温度的探头。在冻结阶段的初期，温度下降很快，但到达某个温度范围内，这条曲线几乎是一条直线。这条直线的时间段几乎占了整个冻结时间的1/3以上。那么在这段时间压缩机运行的蒸发温度要找到对应的冷凝负荷，比如这个运行的蒸发温度是-10℃，如果采用上述压缩机(带经济器)在冷凝温度35℃下对应的冷凝负荷是444kW。
以上的两种计算法其实代表了现有的一些冻结模式，前一种方法是使用螺旋速冻机、速冻隧道等速冻温度比较稳定的速冻工况。按冻结的最终蒸发温度(比如说按-42 ~-40℃ )，选择对应的压缩机型号能满足的情况下，一般采用的蒸发温度计算是-33 ~-30℃，即按已经选择的压缩机在-33~-30℃的工况下对应的负荷，来确定低压循环桶的负荷以及冷凝负荷。而后一种冻结模式代表采用直接接触速冻工具，如平板速冻机、浸泡冻结等方法。压缩机的选择是按前面一种方法，但是蒸发温度和冷凝负荷计算，是按冻结产品过冰晶点的温度进行的。而传统的速冻间冻结，所选择的冷凝负荷是在前面提到的这两者之间，这是在实践中采用的方法。
对于压缩机冷凝负荷的选择，还与对制冷系统的压缩机选择数量有关，系统越大，选取压缩机的数量越多。在统计了系统的总冷凝负荷后，还要乘以系统同时使用系数。因为在系统设计时，一般是根据系统的最大使用负荷进行设计，而系统的实际运行大部分时间都不是处于最大使用负荷下运行。系统同时使用系数根据不同的条件一般在0.8~0.98之间，这个参数的确定需要设计人员与用户充分沟通，才能取得合理的结果。
