如采用盘拉方式即可解决上述问题，可生产足够长度的异形管。盘拉异形管的坯料一般皆为圆形，经过拉伸后达到所要求的尺寸和几何形状；但是在成形拉伸时金属变形是不均匀的， 内层金属比外层金属变形量大，并与D/S比值有关，对于带锐角的异形管，所选用的过渡圆直径应比计算的增加3% ~12%, 个别情况可达到15% 。
在盘拉机模座内可以放置2~3个模子，空拉模——预变形 模、变形模和精整模。为保证空拉后成形、棱角充满，坯料直径要稍大，一般选用1.03%~1.05%。
异型管与过渡圆尺寸关系如图8-14所示。
由于各个用户使用的产品形状、尺寸都不一样，所以这道工序最好放在制造厂内，把原来的缠绕胎辊套改成有小功率带主传动的简易盘拉机(立、卧式均可)，整盘出料，这样就能大幅度提高生产效率，提高金属成材率，取消了焊接，保证感应线圈的运行质量。
