荒管壁厚不均
荒管在定(减)径时，由于其内表面没有芯棒支撑，荒管壁厚的控制比较困难，荒管的管壁会随着轧制工艺条件的变化而处于“自由”变化状态。并且，荒管的壁厚不均会“遗传”到定(减)径后的成品钢管上。所以，提高荒管的壁厚均匀性是确保成品无缝钢管壁厚精度的重要条件。
孔型形状及孔型调整
孔型错位、轧辊的辊缝歪斜或轧辊磨损等都会带来孔型形状和尺寸的变化，它除了会影响钢管的外径精度之外，还会造成钢管的横向壁厚不均。当孔型的侧壁开口角越大且轧辊的辊缝值越大时，孔型侧壁对金属横向宽展的抑制能力会减弱，而荒管直径上压下的金属则容易流向轧辊的辊缝附近，由此容易造成钢管产生横向壁厚不均。这种影响在荒管的减径量越大，平均张力系数越小的条件下越为明显。
孔型的深度也会影响到荒管在定(减)径时的壁厚不均匀度。一般来讲，孔型越深，孔型顶部和孔型边缘的轧辊线速度差越大，变形金属和轧辊表面的相对滑动会越严重，金属变形也就越不均匀，致使钢管的壁厚均匀度变差。
为了减轻孔型因素对钢管壁厚不均的影响，在保证横向宽展的金属不致流进轧辊的辊缝而产生轧折(青线)的前提下，应尽可能减小孔型侧壁的开口角和轧辊的辊缝值。同时，还应加强对轧辊孔型的调整，保证轧辊孔型不错位、不歪斜。对于已经发生了严重磨损的轧辊(特别是成品及成品前机架)应及时更换。采用三辊式定(减)径机，因为其孔型顶部和孔型侧壁处的轧辊线速度差较之二辊式定(减)径机要小一些，且轧辊的辊缝和孔型侧壁的开口角也要小一些，金属的横向变形能够得到有效抑制，所以，可以大大提高无缝钢管的横向壁厚精度。
