根据钢管标准规定，对无缝钢管在生产过程中所产生的属于标准允许存在但必须去除的一般性缺陷(如较轻微的外折、划伤、裂纹、麻面等)应进行修磨并去除于净。而标准规定不允许存在也不允许修磨的严重缺陷(如严重轧折、孔洞及超出标准规定的壁厚不均等)则必须切除。同时，钢管端面必须平齐、无毛刺，钢管端面与钢管轴线应垂直。有时还要对钢管的内、外端面进行倒棱。生产定尺管时，需将钢管的超长部分切除。简言之，在钢管生产过程中，钢管的修磨和切断工序是必不可少的。
钢管表面缺陷修磨的目的在于清除钢管标准允许存在但必须修磨干净的表面缺陷，以提高钢管的表面质量。钢管表面缺陷修磨的方法很多:外表面缺陷多用人工砂轮机或机械式砂轮机修磨.也可以采用砂带修磨;内表面缺陷既可采用砂轮机修磨，也可以采用内圆磨床修磨;某些表面质量要求较高的钢管，则采用电抛光进行表面处理;根据钢管品种和用途的不同，也有使用锉刀、刮刀和砂纸修磨的。对于沿全长都存在缺陷的钢管表面，或经热轧后表面无法满足标准或用户特殊要求的钢管，有时需要进行表面整体修磨或内惶外拔机加工将钢管表面的缺陷清除掉。
钢管表面修磨所产生的缺陷，主要是修磨后修磨点的深度和形状超出了标准规定的要求，造成无缝钢管的外径或壁厚超出负偏差或形状不规则。钢管表面修磨一般应达到以下方而的要求。
1、钢管表面缺陷修磨后，修磨处的壁厚不得小于钢管公称壁厚的负偏差，修磨处的外径应符合钢管外径的要求。
2、钢管表面修磨后，需保持钢管表面修磨处呈光滑曲面，修磨的深度、宽度、长度之比应为l:6:8。
3、钢管整体修磨时，钢管表面不得有过烧和明显的多边形痕迹。
4、钢管的表面修磨点不得超过标准规定的个数。
