1)故障原因 由于冷凝器的冷却水一般为井水或自来水，属于硬水，其中含有泥沙、无机盐等各种杂质，当冷却水流经壳管式冷凝器的内部钢管时，部分杂质会沉积在管壁上，时间久了，杂质越积越厚，形成厚厚一层水垢。水垢等杂质的导热性差，它们的存在将降低冷凝器的传热效率。同时.管壁上的水垢过多时.管道的孔径变小，冷却水的流量下降，冷凝效果也将变差。所以需定期(2-3年)清除水垢.采用井水的冷凝器应每年清除一次。
2)故障的排除 壳管式冷凝器管道内壁结垢后，可采用钢丝剧拉刷除垢、刮刀滚刮除垢和酸洗法除垢等方法进行处理。
①钢丝刷拉刷法:采用钢丝刷除垢时，应先将制冷系统中的制冷剂全部抽出.拆下冷凝器两端的封盖.用螺旋形钢丝刷或铜丝刷伸人冷却水管中进行往复拉刷。拉刷后，用外径略小于冷却水管内径的圆钢管插人冷却水管中，将水垢等杂质捅出。在用钢管拉捅的同时应用压力水冲洗。反复进行几次，直至水垢清除干净为止。
②刮刀滚刮法:这种方法仅适用于钢制冷却水管的冷凝器。除垢时，将壳管式冷凝器的两端铸铁端盖拆下，用特制的刮刀接在软轴上的一端，另一端接在电动机上，将刮刀插入却管内。开动电机后，刮刀即可在管内边滚边乱同时喷水以冷却刮刀和冲洗管内被刮下的污垢。
③酸洗法除垢:先将制冷系统中的制冷剂全部抽出，然后关闭冷凝器的进水阀，拆除进出水管，再将冷凝器的进出水接头用直径与其相同的水管接于酸洗系统中。酸洗法除垢的流程如图9-17所示。用一溶液箱，内装5%-8%浓度的盐酸溶液，为防止盐酸腐蚀冷凝器，可加人适最的动物血.然后用耐酸泵把配好的溶液打入冷凝器中，循环清洗20-30 h后停止水泵。将溶液放掉，再用1%苛性钠(烧碱)溶液或碳酸钠溶液循环清洗15 min.用以中和残留的酸溶液，最后再用清水冲洗干净即可。
也可不采用盐酸溶液，而用专门的冷凝器清洗液(涤尘)。方法同使用盐酸相似，但不需再用苛性钠溶液来中和，而且清洗时间只要40-60min。
