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溴化锂吸收式制冷机组的化学清洗

   2019-12-30 十二5877
核心提示:清洗后无油泥锈迹,碳钢表面清洁,无残留氧化物及二次浮锈,不锈钢结水盘、滤网露出本色,喷嘴100%畅通,制冷量显著提高,一般提高到新机的80%~90%。

(1)清洗步骤  主要清洗步骤如下:

1)水洗。将机组中的省化锂溶液排出。用水冲洗机器内部,至无省离子为止(可用硝酸银检验),并检验系统及临时管线有无泄漏。

2)清洗剂清洗。用质量分数为7%的氨基克酸、0.1%的LX9-001缓蚀剂、0.1%的立复配表面活性剂、19%的渗透剂W配成清洗剂溶液,注入机组内腔,在常温状态下循环8~10h,根据清洗液中铁离子含量的变化来判断是否达到清洗终点。

3)钝化。排净清洗液,并用水冲洗至中性,加1%(质量分数)磷酸三钠,并加热到80~90Y,循环8h后排放。用水冲洗至中性,水质澄清为止。

 

(2)清洗效果。解放军某医院、辽宁省某宾馆、秦皇岛某睛给厂、某卷烟厂等二十多台溴化锂制冷机在清洗前机组腐蚀都很严重,喷嘴70%以上不通,制冷量大幅度下降,制冷量一般仅为新机的50%~60%。清洗后无油泥锈迹,碳钢表面清洁,无残留氧化物及二次浮锈,不锈钢结水盘、滤网露出本色,喷嘴100%畅通,制冷量显著提高,一般提高到新机的80%~90%。挂片分析,纯铜平均腐蚀率为0.06~0.07g/(㎡·h),碳钢平均腐蚀率为4.89~5.18/(㎡·h),都低于HGZT2387一2007《化工设备化学清洗质量标准》的规定。

溴化锂吸收式制冷机的清洗成本仍偏高,新的清洗技术和低成本的清洗技术尚在探索阶段。

 
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