推广 热搜: 聚氨酯  活塞连杆部件  冷冻冷藏  接触器  铜管  能量调节装置  电磁阀  制冷剂  交通  继电器 

食品保鲜——食品冻结的三阶段

   2020-04-06 十二2642
核心提示:食品的冻结间冻结过程中,热量的释放,实际上是不均匀的放热过程,所以冻结过程对冷却设备的需冷量也是不均匀的。

根据不同的冷藏食品和不同的贮藏期确定相应的贮藏温度

人们可针对食品(特别是肉食品)在低温贮藏期间的生化变化及嗜低温细菌滋长和繁殖被抑制的程度,确定相应较佳的贮藏温度。如不超过半年的低温贮藏,一般采用的贮藏温度为-15~18℃;超过半年的低温贮藏,贮藏温度应过-18℃;对于含脂肪量大的食品,如鱼类,为防止低温贮藏期脂肪的氧化,应采取低于-18℃的贮藏温度,最好是-25~-20℃的温度。由此可见,采取了不同贮藏温度后,对于某些产品,特别是属短时期贮藏者,就可适当提高制冷系统的蒸发温度,从而就提高了制冷压缩机的制冷量。


冻结间配用双速或变速电机的冷风机

食品的冻结间冻结过程中,热量的释放,实际上是不均匀的放热过程,所以冻结过程对冷却设备的需冷量也是不均匀的。食品的冻结过程由三个阶段组成:第一阶段是冷却阶段,食品温度由<0℃降至0℃左右;第二阶段是冰晶形成阶段,食品温度由0℃左右降至-5℃左右;第三阶段是冻结降温阶段,食品由-5℃降至-15C℃左右。在食品冻结的三个阶段中,第二阶段所需冷量最大,此时冻结间所配冻结设备要全部投入运转,而在第一和第三阶段,由于单位时间内热负荷较少,可适当降低风速,减少风量,以达到节能的目的,以往冻结采用的冷风机仅是一种转速,无法调节,如果冷风机配用双速或变速电机,冻结的循环风量可以得到调节,从而达到节能的目的。

 

 

 

 
反对 0举报 0 收藏 0 打赏 0
 
更多>同类制冷资讯
推荐图文
推荐制冷资讯
点击排行