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单效溴化锂吸收式制冷机的典型流程_溶液循环

   2020-06-08 和平3020
核心提示:从溶液热交换器到发生器去的稀溶液管路上装有电磁于通阀。它是用来调节制冷装置的制冷量。

发生器中发生完毕后流出的溴化锂浓溶液,经过热交换器预冷和沿途管道降床后进入吸收器,流入吸收器底部的浓溶液囊中,由吸收器泵送入溶液喷淋系统,淋洒在冷却水管束外表面,将热从释放给管束内的冷却水,溶液温度降低,同时吸收充满于管束之间的制冷剂水蒸气而变成稀溶液,汇流入吸收器底部稀、浓两个液囊中。流入浓济液囊的稀溶液与来自发生器的浓溶液混合,由吸收器泵重新送至溶液喷淋系统。流入稀溶液囊的稀溶液。由发生器泵加压后经溶液热交换器预热,送入发生器中。在发生器内,稀溶液吸收加热管束内的热媒的热量,被加热、升温至沸点,经过沸腾过程,溴化锂稀溶液分离成制冷剂水蒸气和浓溶液两部分。水蒸气进入冷凝器,浓溶液再次去吸收器进行循环。

从溶液热交换器到发生器去的稀溶液管路上装有电磁于通阀。它是用来调节制冷装置的制冷量。它一般是根据蒸发器冷媒水的入口水温,用改变加热介质流量和稀溶液循环量的方法进行调节的。当装置的负荷减少时,调节共通阀,将部分稀溶液旁通到浓溶液管路中,使其短路而流回吸收器。这样,从发生器流入吸收器的浓溶液,因掺入稀溶液而浓度降低,降低了其吸收冷剂水蒸气的能力。由于吸收能力的降低,蒸发器中冷剂水的蒸发量就随之减少,从而减少了装置的制冷能力。而且,因为部分稀溶液直接由三通阀返回吸收器。那么进入发生器的稀溶液量就减少,因而发生器中产生的水蒸气量、冷凝器中凝结的冷剂水量均相应减少。用这种方法,可以实现10%~100%范围内制冷量的无级调节。

 
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