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冷库机组运转中加氨和放空气的操作规定

   2020-09-11 和平2669
核心提示:做好安全思想工作和防毒器材等的准备工作,检查加氨站各阀门及胶管用具等是否正常,并与压缩机操作人员联系后,方能开始加氨操作。

1)做好安全思想工作和防毒器材等的准备工作,检查加氨站各阀门及胶管用具等是否正常,并与制冷压缩机操作人员联系后,方能开始加氨操作。

2)关闭高压储液器通往总调节站的供液总阀。

3)将加氨用的连接胶管一端连接到加氨站的加氨管上,另一端接在氨罐(或氨瓶,瓶底尾部要垫高些)的出液管上,连接完毕稍开氨罐()出浪阀,检查加氨管路接头有无漏气现象,然后再关闭该阀。

4)先关闭分调节站的氨泵供液阀,开启分调节站直接供液阀,开启或调整库房的供液阀,再开启总调节站的加氨阀和直接供液阀,将加氨站的有关加氨阀打开,然后慢慢地打开氨罐()的出液阀(视氨罐压力降低情况,逐步开启出液阀)


5)加氨结束后,先关闭氨罐()出液阀,再关闭加氨站的加氨阀,关闭总调节站加氨阀和直接供液阀,关闭分调节站直接供液阀,打开氨泵供液阀。

6)加氨工作全部完毕后,将高压储液器通往总调节站的供液总阀打开,恢复系统原来的正常工作状态。

7)值班长或带班人必须参加加氨工作,并切实做好加氨的有关记录。

放空气

1)打开空气分离器的减压阀,稍开空气分离器的供液阀。

2)打开混合气体进入阀。

3)把放空气口接到盛满水的玻璃瓶中,稍开放空气阀,至水中气泡渐少,即可停止放空气的操作。

4)放空气每星期一次。

 
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