为保证机组正常运行，预防由意外原因所引起的事故，采用各种安全保护措施。
1.防止溴化锂溶液结晶的措施
由溴化锂溶液的性质可知，当溶液的浓度过高或温度过低时，会产生结晶，堵塞管道，破坏机组的正常运行。为防止溴化锂溶液结晶，通常采取下列措施。
①设置自动溶晶管。在发生器出口处溢流箱的上部连接一条J形管，J形管的另一端入人吸收器。机器正常运行时，浓溶液由溢流箱的底部流出，经溶液热交换器降温后流入吸收器。如果浓溶液在溶液热交换器出口处因温度过低而结晶，将管进堵塞，则溢流箱内的液位升高，当液位高于J形管的上端位置时，高温的浓溶液便通过J形管直接流人吸收器，使出吸收器的稀溶液温度升高，这样便提高了溶液热交换器中浓溶液出口处的温度，使结晶的溴化锂自动溶解(因而J形管又称自动溶晶管)，结晶消除后，发生器中的浓溶液又重新从正常的回流管流入吸收器。
自动溶晶管只能消除结晶，并不能防止结晶产生。为此机组必须配备一定的自控元件来预防结晶的产生。
②在发生器出口浓溶液管道上设温度继电器，用它控制加热蒸气阀门的开启度，预防溶液因温度过高而使浓度过高，从而防止浓溶液在热交换器出口处结晶。
③在蒸发器液囊中装设液位控制器，使冷剂水旁通到吸收器中，防止溶液因浓度过高而结晶。
④装设溶液泵和蒸发器泵延时继电器，使机组在关闭加热蒸气阀门后，两泵能继续运行10分钟左右，使吸收器中的稀溶液和发生器中的浓溶液充分混合，也可使蒸发器中的冷剂水能被喷淋溶液充分吸收，溶液得到稀释，防止停车后溶液因温度降低而结晶。
⑤加设手动阀门控制的冷剂水旁通管，如果运行时突然停电，打开手动阀门，使蒸发器中的冷剂水旁通到吸收器中，溶液被稀释，防止结晶的产生。
2.预防蒸发器中冷媒水或冷剂水冻结的措施
外界负荷突然降低或冷媒水泵发生故障，均会使蒸发器中冷剂水或冷媒水温度下降。严重时会冻裂冷媒水管。为防止上述现象发生，可在冷剂水管道上装设温度继电器.在冷媒水管道装设压力继电器或压差继电器。
3.屏蔽泵的保护
由于整个制冷系统在高真空下工作，输送制冷剂和吸收剂过程中不允许有空气渗入，因此除冷却水和冷媒水泵外，其余泵均采用屏蔽泵。为保证屏蔽泵安全运行，采取下列措施。
①在蒸发器和吸收器液囊中装设液位控制器，保证屏蔽泵有足够的吸入高度，这样可以有效地防止气蚀的产生并使轴承润滑液有足够的压力。
②在屏蔽泵电路中装设过负荷继电器，对电动机和叶轮等起保护作用。
③在屏蔽泵出口管道上装设温度继电器，以防润滑液温度过高使轴承损坏。
4.预防冷剂水污染的措施
当冷却水温度过低时(如机组在冬天运行)，由于冷凝压力过低使得发生过程剧烈进行，有可能将溴化锂溶液溅入冷凝器中，使冷剂水受到污染，影响机组的性能。因此，在冷却水进口处装设水量调节阀，通过减少冷却水量的办法提高冷却水进冷凝器的温度及冷凝压力，从而预
防冷剂水的污染。
