(2)检查压缩机，其内容有：
①压缩机与电动机的各运转部件有无障碍，保护装置及电器设备的完好情况。
②检查曲轴箱内的压力，如果超过了0.2 MPa，则应先进行降压。如果此种情况经常发生，就应查明原因，加以消除。
③检查曲轴箱的油面，正常油面应在下玻璃视孔的2/3以上，上玻璃视孔的1/2以下。
④检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确，对已损坏者应及时更换。
⑤检查能量调节器指示位置是否在“0”位或汽缸数量最少的位置。
⑥检查油三通阀是否处于“运转”位置。
⑦检查电动机的启动装置是否处于“启动”位置。
(3)检查高、低压管道系统及设备有关阀门是否全部处于准备工作状态，内容有:
①从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到调节站，从调节站到蒸发器的有关阀门是否均已打开。供液阀应是关闭的。
②从蒸发器到压缩机低压吸入管线的有关阀门是否打开。压缩机的吸气阀应是关闭的。
③压缩机若连接有中冷器管道的，其阀门必须关闭。
④各设备上安全阀的关闭阀必须要经常开启，冷凝器与高压储液桶的均压阀应开启。压力表阀、液面指示阀应稍开启。
⑤检查供液系统、润滑系统和水系统是否正常。
(4)检查储液桶的液面：
①高压储液桶的正常液面不得超过80%，不得低于30%。
②循环储液桶或氨液分离器的液面.应保证在浮球控制高度，一旦浮球失灵或没有浮球阀的，液面应控制在最高不得超过60%，最低不得低于20%。
③低压储液捅的液面不得高于60%。
(5)如果用氨泵来供液，应检查氨泵各运转部位有无障碍物。
(6)启动水泵，向冷凝器、再冷凝器、压缩机水套和曲轴箱冷却水管供水。
(7)通知电工送电。
(8)在压缩机启动前，首先转动滤油器的手柄数圈。
(9)攀动皮带轮或联轴器2~3圈，检查传动是否过紧，若转动困难，应检查原因，加以消除。
(10)启动电机，同时迅速打开高压排气阀。
（11）当电动机全速运转后，将电动机的炭刷柄由启动位置移至运转位置，油压正常后（若无油压应立即停车检查，并加以修复)，将容量调节器逐级调至所需位置，同时缓慢开启吸入阀。如发现有液体冲击声，应立即关闭吸入阀，待声音消除后，再缓慢打开吸入阀，
同时，注意排出压力与电流负荷，当电流表读数急速升高时，应立即停车，找出原因，做好记录。排出压力不得超过1.5MPa(采用油压继电器和压差继电器的压缩机，应在压缩机运转正常后，先稍开吸入阀，再将能量调节器逐级调到所需的位置)。
(12)调整油泵压力，油压应比吸入压力高0.15~0.30 MPa，
(13)根据库房负荷的悄况，适当开启有关供液阀。如果用氨泵供液，应按照氨泵操作规程启动氨泵。同时检查和调整液体分调节站的供液阀。
(14)做好开车记录。
(15)氨的蒸发温度比库房温度低8~10℃，比盐水温度低4~5℃。
(16)压缩机吸气温度应比氨的蒸发温度高5~15℃。
(17)压缩机的排气温度应与蒸发温度、冷凝温度相适应。排出温度最高不得超过135 ℃，最低温度不得低于75 ℃。如果比所需要的温度低10℃以下，则说明此时的操作不够正常，应关小吸入阀，检查循环储液桶或氨液分离器的浮球阀是否失灵，并适当调整液面。若湿冲程严重，应立即紧急停车。待氨液处理完毕，机器升至常温，降压后，方可再次启动，注意，不要停止水套的正常供水。
(18)在压缩机正常运转中，其吸气与排气阀片的跳动与阀座接触所发出的声音，应当清晰而均匀。如果出现不正常的冲击声，应紧急停车，找出原因并加以消除.同时应做好有关的记录。
(19)应经常检查各摩擦部件工作情况。各摩擦部件如有局部发热或温度急剧上升现象时，应立即停车，查明原因，加以修复并做好相应的记录。
(20)经常检查油压是否正常，若油压低于规定，应及时加以调整；如调整失灵，应立即停车检查，并做好记录。
(21)经常检查油温，一般不得超过60℃。
(22)经常检查曲轴箱的油面，如低于规定要求时，应及时加油。
(23)压缩机的加油：
①检查冷冻机油的规格是否符合使用要求。
②将加油管的一端套在压缩机三通阀的加油管上，将另一端(必须带有过滤器)插入加油桶内。
③将三通阀指示位置由“运转”拨到“加油”，向机器注油。当油量达到要求时，将三通阀拨到“运转”位置。加油时，加油管不得露出油面。若加油困难(可能三通阀有串漏)，可
适当关小吸气阀(但应注意不得使油面过低)，待加油完毕后，再开吸气阀，恢复正常操作。
④将加油量记录在册。
(24)压缩机冷却水的进、出温差不得超过1590,超过该限度时，应适当缓慢地增加冷却水量，严禁突然增加大量的低温水。
(25)经常检查密封器，在正常情况下，温度不得超过6090，滴油量不得超过1~2滴/min。
(26)压缩机应经常保持清洁。
(27)当单级运转中的压缩机改为配组双级运转时，必须严格执行先停车、后进行调整系统阀门的规定。
(28)调整系统的供液量，适当降低回气压力后，关闭压缩机的吸入阀，并适时将能量调节阀调到‘'0”位，使曲轴箱的压力保持为零。
(29)切断电源，将电动机的炭刷柄由“运转”位置拨到“启动”位置。
(30)当皮带轮或联轴器停止转动时，关闭排气阀。
(31)停车15 min后，关闭进水阀。冬季停车时要注意，应将冷却水套中的积水排净，以防冻坏。
(32)做好停车记录。
