(2)开启第一根管上的供液膨胀阀，使混合气体提早冷却。供液量的多少，以维持回气管上结霜达1mm左右为宜。供液过多，有可能引起压缩机的湿冲程。
(3)待空气分离器发凉后，微开启空气阀，根据水中溢出气泡的情况来调整放空气阀的开度，同时也可判断氨气和空气分离情况的好坏。如果放出来的气泡在上升的过程中体积不变，水温不上升，也没有氨味，则证明放出来的气体是空气；如果排出来的气泡在上升的过程中，逐渐缩小成一组组小气泡，水呈乳白色，水温上升时有氨味，则视为排出来的气体中含有大量的氨气，此时应关小或全关放空气阀，待混合气体冷却好之后，再微开放气阀，放出空气。
(4)在排放空气的过程中，混合气体中的氨被冷凝成液氨，积存在第4条管的下部，待结霜已达管子直径的一倍时，关闭从高压储液桶来的供液膨胀阀，开启循环供液管上的供液膨胀阀，将管内冷凝的氨液排出去。待下部霜层即将融化完毕，说明冷凝的氨液已排净，关闭循环供液管上的膨胀阀，再开启从高压储液桶来的供液膨胀阀，交替供液，直到放空气工作结束。
(5)在制冷系统热负荷基本不变的情况下，冷凝压力显著下降。冷凝压力和冷凝温度基本相适应，此时，压缩机的压力表指针摆度大大减小。虽然混合气体冷却得很好，但放出的气泡仍然很小，水呈乳白色，且有氨味，此时应停止放空气。
(6)欲停止空气分离器的工作时，应关闭进液阀、放空气阀、混合气体阀。为了防止放空气器的压力升高，回气阀应经常打开。
