压缩机的控制测量，是应用热工仪表对压缩机的压力、温度、流量、转速以及功率等参数进行连续或定期的检测。借助仪表显示的数值，掌握和处理压缩机的运行情况，其目的是使压缩机能在最佳的工况下安全、可靠地运行。
压力是压缩机主要性能参数之一。准确地测量压力，对压缩机的故障分析、机器和人身安全的保证，以及机器的经济运行具有重要的意义。
压力计的种类、精度和使用范围
1）U形管压力计（U形管差压计）。是液体式压力计的一种。它用来测量压力、压差和负压力，常用于测量压缩机常压进气、原始吸气压力，空气滤清器、消声器和管道的压力损失，节流装置压力差等。其主要特点是构造简单、使用方便、精度较高（一般可达0.1%~1%），测量范围可由真空到两个大气压。
2）弹簧管压力计。弹簧管压力计种类繁多，如精密压力计、标准压力计、氨气压力计、氧气压力计、船用压力计、耐酸压力计、双管压力计和电接点压力计等。弹簧管压力计的测量范围自
的压力。一般工业用压力计的测量精度为1.5~4.0级。
2.压力计的选择、安装和使用
（1）压力计的选择应按压力计的系列、被测介质的种类和性质、安装方法等选取。
压力计的量程：在被测压力脉动比较平稳时，被测压力正常工作点应在压力表刻度标尺的2/3处；而在脉动较大时，则不应超过刻度标尺的1/2，但不应低于全量的1/3。
（2）压力计的安装
①取压点的选取：必须保证压力计测得的是介质的静压力。因此，严格使取样管的管口与流体流向平行，绝对避免在局部阻力处（如阀门、挡板和弯头等）附近设置取样管。
②压力信号管的尺寸：信号管是自取压点到压力计的连接管路。信号管的长度小于20m时，管子内径不小于3mm；长度小于50m时，管子内径不小于5mm；长度大于50m，则管子内径不小于8mm。
③取压点的位置：测量气体压力时，取压点应设置在管道的上部，以避免气体中的冷凝液积聚在压力信号管中。同理，水平铺设的压力信号管应有1:10的斜度。测量液体压力时，取压点宜设置在管道的侧壁，以免流体管道内的沉积物堵塞压力取样口。取压点处的温度不应超过压力计许用的温度值。
④压力计的防振：当测量脉动性大的介质时，应尽量减小或消除脉动幅度。其方法是装设缓冲容积或阻尼装置。
⑤检验压力计装置：弹簧管压力计前应装有一个三通阀门，其作用为：安装标准校正压力计，用以定期校验使用中的压力计；在检修压力计时，以便切断压力源，用以冲洗压力信号管路。
