直接膨胀供液
直接膨胀供液也叫直流供液，它是利用高压制冷剂的冷凝压力P：与蒸发器内蒸发压力P。之差作为动力，推动制冷剂液体直接经过节流机构，完成向蒸发器的供液，如图4-12所示。在这类系统中，多采用热力膨胀阀或毛细管作为节流机构，·也可以采用电子膨张阀。这种供液系统要求保证一定的冷
凝压力来提高供液动力，冷凝压力过低会影响供液量。
采用这种供液方式的制冷系统简单，低压部分不需要设置辅助设备即可运行，费用低，维护方便。但是，由于热负荷不断波动，膨胀阀的调节比较困难，采用手动节流装置时供液量难以控制。如果供液不足，蒸发器的后半部是过热气体，降低了蒸发面积的利用率。同时，压缩机吸气过热度增大，导致排气温度升高，使得压缩机的润滑条件恶化。如果供液过多，极易造成压缩机的湿冲程，不能保证制冷装置的安全运行。此外，在节流过程中产生的“闪发”气体，混同液体一起被送往蒸发器，使管道的流动阻力损失大大增加，也降低了蒸发器的使用效果。
由于氨的绝热压缩指数比较大，吸气过热度受到限制，所以采用氨制冷剂的制冷系统较少采用直接膨张供液的方式。氯利昂的绝热压缩指数较小，允许有较大的吸气过热度，可以采用回热循环，保证压缩机不发生湿冲程，所以小型氟利昂制冷系统普遍采用直接膨胀的供液方式，如用于各种空调器、小型冷库及冰箱等装置中。
小型的氟利昂制冷系统采用的节流装置大多为热力膨胀阀，它以回气过热度来很好地自动调节供液量，是发挥直接供液方式优点的典型制冷系统。这种小型氟利昂制冷系统，制冷剂液体往往从蒸发器的上端进入，而氨制冷系统则往往从蒸发器的下端进入。
