压缩机安装的要求如下。
1.一般要求
①由于压缩机在运行时会产生热量，并向周围散发，如果排出的热量不能及时流通，将会再次返回机内，反复循环，导致压缩机过热而不能正常工作。因此，压缩机房应有足够空间和良好的通风条件。在安装压缩机时，用户必须考虑这一点，方可确保压缩机正常运转。
②压缩机必须装在室内，尽量靠近用气点，并要求采光及照明良好，以利于操作与检修。
③安装场所的空气应清洁，空气中相对湿度要低、无化学品、无金属粉尘、无油漆气味。如果工作环境较差，应加装前置空气过滤器，以维持压缩机油及压缩机系统零部件使用寿命。
④压缩机周围需预留保养空间，和维修时足以让零部件出入的通道。因此，压缩机上的净空高度应大于2.5m，其四周应大于2m的净空间。
⑤为了便于维修与保养，应在机组的上方配置必要的提升或起吊设备。
⑥压缩机房内的环境温度：夏季应低于40℃，冬季应高于5℃。应避免不必要的高温停机，且环境温度越高，压缩机效率会下降，输出的气量相应减少。
⑦对于风冷型机组，厂房通风十分重要。及时将机组排出的大量热量排出室外，确保机组环境温度在5~40℃之间。由于各地的具体情况有所不同，可参考压缩机站房的散热方式建议图（图7-10）。
导风管可以水平或垂直安装，排风的压力损失不大于6mm水柱，否则应增加排气扇。其抽风量不小于压缩机所需的冷却风量，如表7-2所示。
如果机组需安装导风管将压缩机排出的热量排出室外时，在机组上方导风管处需按易拆装的活动罩板来制作，这样有利于保养清洗冷却器。
2.基础要求
①螺杆压缩机运转所产生的振动很小，故不需做基础。但其所放置的地面应平整，且地下应为硬质土壤，地面宜混凝土磨平，以避免因地面不平而产生振动。
②为连接管道和维修保养方便，压缩机宜置于离地面约200mm高度的混凝土平台上，并在四周与平台之间开设沟槽，以便机组停车、换油或检修时，油、水能从沟槽中流走。沟槽尺寸可由用户自定。
③压缩机如放在楼上，必须做好防振处理，以防止振动传递和共振的产生。
3.配管要求
①压缩空气管道的压力降不得超过压缩机公称排气压力的5%，管道较长时，最好选用比设计值大的管径，管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。
②压缩空气主管路应有1°~2°的坡度，最低处应装设自动泄水阀，以利于管道内的凝结水排出。
③几台压缩机组共用压缩机主管道时，则每台压缩机组与主管道之间应设止回阀。
④压缩机组与储气罐之间应设止回阀，以免压缩空气倒流。
⑤主管路管径变化时，需使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失；同时由于气体的冲击，会使管路寿命缩短。
⑥支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免管路中冷凝水沿管路下流至工作机器中。
⑦压缩机排气管路一般应安装储气罐，储气罐对系统间断用气，且用气量很大时，可起缓冲作用，并诚少压缩机卸负载次数，延长主机、各部控制元件及电气元件的使用寿命。
供气系统内装有空气净化设备时，一般应安装在储气罐之后，这样可使压缩空气在储气罐内得到进一步降温，并分离出部分水分，以减轻净化设备的负担。
注意：安装顺序为：压缩机→储气罐→过滤器→干燥器+过滤器→用气点。
⑧理想的配管是主管路环绕整个厂房，在厂房任何位置的支线管路上，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不致造成明显压力降。
4.冷却系统要求
①水冷压缩机冷却用水应使用软化水，以避免水中的钙、镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器传热效果。若使用冷却水塔循环系统，则水中须定期添加软化剂，以维持水质的清洁。
②冷却水循环系统自动补给系统应完善，否则运转若干小时后，冷却水量不足，会造成压缩机高温停车。
③冷却水系统应单独使用，避免与其他系统共用，以防水量不足而影响冷却效果。
④水塔需符合压缩机所规定的冷却水量，同时水泵的功率选定需正确，确保水压在0.20-0.40MPa之间。
⑤风冷压缩机，务必注意通风环境，不得将压缩机安装在高温机械附近或通
风不良的空间内，具体安装要求参见图7-10。
5.供电及用电安全规范
①根据压缩机功率大小，选择正确电源线径，不得使用与电动机功率不匹配的线径，否则电源线易因高温烧毁而发生危险。
②压缩机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他不同电力消耗系统并联使用，以避免会因过大的电压降或三相电流不平衡形成压缩机过载，导致保护装置动作。大功率压缩机尤为注意。
③在压缩机的供电主线路上，必须安装合适的断路器，以保障电力系统的安全。
④电动机运转时，电压降不得高于额定电压的5%。
⑤电动机或电路系统的接地连接件必须可靠接地，防止因漏电造成危险，接地线禁止接在空气输送管或冷却水管上。
⑥常规下，三相电流不平衡时，最低一相电流值与最高一相电流值的差值不得超过额定电流值的5%，同时电动机运转时的电压波动不应超过额定电压的5%。
注意：用户必须在压缩机的电源进线上接一个总开关，对机器进行短路和过载保护。
