蒸发器结构形式对沸腾表面传热系数的影响，应该做到保证制冷剂蒸气能很快地脱离传热表面，以提高其沸腾表面传热系数。实验结果表明，翅片管上的沸腾表面传热系数大于光管，而且管束上的大于单管的。这是由于加翅片以后，在饱和温度与单位面积热负荷相同的条件下.气泡生成与增长的条件，翅片管比光管有利。由于汽化核心数的增加和气泡增大速度的降低，使得气泡很容易脱离传热壁面。而管束上的沸腾表面传热系数大于单管，是由于下排管子表面上产生的气泡向上浮起时，引起液体附加扰动的结果。附加扰动的影响程度与蒸发压力、单位面积热负荷、管排间距等有关。
实验结果还表明，翅片管束的沸腾表面传热系数大于光管管束的表面传热系数。有资料介绍.在相同的饱和温度下，R22在翅片竹竹束的沸腾表面传热系数，比光管管束大90%同时，为了有效地利用蒸发器的传热面，应将液体制冷剂节流后产生的蒸气(闪发气体).在进入蒸发器前就从液体中分离出来，而且在操作管理中，蒸发器应该保持合理的制冷剂液体流缺 量否则也会影响蒸发器的传热效果。
