低压循环贮液器是用于液泵供液系统的气液分离设备，也称低压循环贮液捅。低压循环贮液器同样设置在蒸发器通往压缩机的回气管路上，其同样起到气、液分离和保证向蒸发器均匀供液的作用。另外对于小型制冷系统而言，还能起到融霜排液的作用。
使用了低压循环贮液器后，可以使得系统简化，便于实现自动化控制和提高制冷效率，因此在现代制冷系统中得以广泛应用。
低压循环贮液器是由钢板壳体及封头焊接而成的圆筒形密闭压力容器。简体上焊有进气、出气、进液、冲霜回液、氦泵回液、氮泵供液、放油、排污、气一液均压、安全阀和压力表等管接头。容器上部的进气管伸入器内并向下弯曲，出口端四周开有矩形出气口.末端焊有底板，避免蒸气直冲器底而影响连续供液。出气管伸入器内。弯头向上.使得氨蒸气流出时再一次折流，有利于将微小液滴充分分离。筒体中部的融霜排液管和进液管是伸入器内的向下弯头，出口朝向器壁，以利进入的液体沿壁面流向器底不会引起飞溅，并使夹带的润滑油被分离出来后沉积在器底。氨泵回液管(也称自动旁通管)与齿轮氨泵排液管上的旁通管相通，为齿轮氨泵输出过剩液体时，多余液体由回液管流回贮液器内，以免损坏氨泵(离心泵和屏蔽泵不需相通)。氨泵供液管一般是两根成直角。并与地面垂直线夹角为15°~60°的倾斜接管，其分别通往两台氨泵。氨液从贮液器下部侧面流出，能使产生的闪发气体回到容器内，防止氨泵发生气蚀现象，影响泵的正常运行。贮液器上的气一液均压管与液位指示器及浮球阀(或液面控制器)的气液均压管相接，如容器上设有液面指示器的均压管接头，则应分开连接。贮液器外壳应包隔热层。
低压循环贮液器的工作原理与氨液分离器的工作原理相似，由库房来的湿蒸气从进气管进入低压循环贮液器后，由于蒸气流速降低、流向改变.加上伞形挡板的作用，使其夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸气经气管送往制冷压缩机的吸气总管，液体沉降到器底。低压循环贮液器的供液一般经流阀或浮球阀节流后供入，并保持规定的液面高度。立式低压循环贮液器内的液体(压力为蒸发压力)从出液管供给氨泵并送往蒸发器。贮液器底部积聚的润滑油.定期由放油管排往集油器放出。
低压循环贮液器在正常运行时，对液位高度要求比较严格。一方面应保证氨泵工作时所必需的最低吸入压头，另一方面还需防止因液面过高而引起压缩机出现湿冲程。低压循环贮液器的液位由液位控制器或浮球阀控制、调节。
