a.热负荷变化剧烈时，蒸发器中的氨液来不及蒸发，回气中带有大量液体，使桶内液面升高。可将压缩机吸气阀适当关小，待温度下降稳定后.再逐渐开大吸气阀。
b.低压循环桶供液节流阀调整不当。当低压循环桶的供液量与蒸发器的蒸发量相匹配时，液面就会稳定。低压循环桶供液节流阀开启过大或过小都会引起液面波动。
c.自动供液装置失灵。低压循环桶的自动供液装置一般由浮球阀和电磁阀联合来控制液位。若浮球阀失灵或电磁阀关闭不严，都不能有效地控制液位。可以首先采用手动供液，然后对自动供液装置进行拆检。
d.在制冷降温过程中，突然增加压缩机的运转台数，致使大量氨液返回。在操作过程中要增加压缩机运行台次时，要注意调整，不能使吸气压力变化过大。
