采用管道输送的储配站，液化石油气自气源厂(或储存站)通过管道输入储配站，既经济、方便，又安全可靠。
这种作业是两个单位的联合作业，需要上级调度部门组织进行，或者双方按作业规定协同完成，作为储配站一方，应主动与对方协同、配合。
(1)工艺原理管道输送的工艺流程如图9-6所示。
气源厂(或储存站)用烃泵将液输送到储配站，经过过滤、计量后输入储罐。如输送距离过远，应设中间泵站。
(2)安全操作规程
1)根据上级调度部门(或气源厂)的进液指令，确定进液方案。
2)检查储罐液位、压力、温度及管路情况。
3)开启进液储罐及管道有关液相阀门、气相阀门，总进口阀门不开启。做好准备工作后，报告调度部门(或气源厂)。
4)在得知气源厂(或储存站)已经开泵，或总进口压力表压力升高时，开启总进口阀门开始进液。
5)检查进液的压力、数量，估算进液至规定液位所需的时间。
6)进液过程中要不断检查，储罐压力升高，应向其他罐串气降压;进液罐满应及时换罐进液;压力、流量不稳，应及时向调度部门(气源厂)报告。
7)进液结束前，应主动向调度部门(气源厂)联系，做好停止进液的准备。
8)进液结束，关闭全部液相阀门、气相阀门。
9)检查储罐液位、压力、温度及管路情况，特别是关键阀门是否处于规定状态。
10)计算进液量，填写运行记录。
11)进液结束后10~30min，应再次检查储罐液位、压力有无变化，如有异常情况，应查明原因，妥善处置。
