一、填料函和活塞杆的故障产生原因如下：
①活塞杆过度磨损或严重拉伤。
②活塞杆跳动厉害。
③填料函密封圈有划伤、沟痕、麻面和严重磨损。
④填料函密封圈气密方向安装错误，或热胀间隙失效。
解决措施：
①活塞杆磨损量为0.3~0.5mm，或严重划伤时，可用镀硬铬或喷涂等方法及时修复。
②重新调整活塞杆的水平与垂直径向跳动量，使之达到允许范围。
③当填料函密封圈的两平面有缺陷时，应及时进行刮研修复；当密封圈内表面有缺陷时，应在活塞杆上或特别的研磨棒上研配，但要注意热胀间隙不要过小，如果太小，则应修研开口调整间隙。
④注意平面填料的三瓣密封圈朝向气流方向、锥形填料密封圈的小锥角密封圈面向气流方向，不能装错。
二、润滑油温度过高产生原因如下：
①油冷却不够。
②油质量低劣或有污垢。
解决措施：
①清洗油冷却器。
②更换合格的润滑油。
