气缸的安装包括以下几个方面。
1.水压试验检查排气压力为O.7MPa或0.8MPa的空气压缩机的气缸体、缸盖和缸座经大修后，应按表5-3所列数据进行水压试验检查。
中压压缩机气缸的水压试验检查压力为该零件工作压力的1.5倍。通过试压检查，均不得有渗漏现象。
2.气缸的安装
①立式、L形、V形、W形等中、小型压缩机常为整体安装，安装的准确度是靠接合面的定位凸台来保证。当活塞装人气缸后，可测量活塞与气缸径向间隙的均匀度来验证。立式气缸的偏差应不大于平均间隙的1/2，而活塞在缸内能自由摆动，且无卡住现象。
②卧式气缸的轴心线与十字头滑道轴心线的同轴度、气缸的倾斜度偏差应符合表5-4的数据。
检查同轴度，可用测量活塞体与气缸径向间隙的均匀程度来验证。对于大直径有托瓦的活塞，其偏差应不大于平均间隙的1/8~1/6。
检查倾斜度，允许气缸每1000mm向前端高出的高度为0.05mm。
当查出的偏差超过表5-4中的数值时，可以进行以下调整：
①当同轴度超过允许值时，可将气缸作水平移动。
②当倾斜度超过允许值时，可采用研刮气缸与机身的接合面来调整。若超差过大，应用加工方法来调整。其加工量可按下式计算，并参看图5-1。
