(1)紧急切断阀开关不良
1)原因判断。在实际运用中，操作人员常常碰到紧急切断阀不能正常开启或开启后不能关闭的现象。一旦发生这种情况，操作人员不应慌张或束手无策，而应冷静地查找原因，首先应仔细地检查紧急切断阀腔内是否有异物(如石头、小木块、核桃核、铁钉等，这种现象在检修工作中已多次发现)，如无异物卡死，这种现象大致有以下几种原因:
①手压油泵油量不足或缺油。
②紧急切断阀油缸漏油，造成无法正常工作。
③分配台的油路堵塞。
④油路控制阀未打开。
⑤管道远控阀未关闭。
⑥紧急切断阀阀杆断裂。
2)处理方法:
①手压泵加油。
②修理油缸，排除油缸泄漏。
③清洗吹扫油路分配台。
④打开分配台油路控制阀。
⑤关闭远控卸荷阀。
⑥当上述几种原因排除后，即可判断为紧急切断阀阀杆的故障，这种情况现场不能处理，应将罐车送至检修站处理。
(2)紧急切断阀泄漏故障及应急排除方法在罐车运用中，如发现紧急切断阀和与之连成一体的球阀或截止阀产生较大泄漏时，在现场一般只能对球阀和截止阀进行处理，紧急切断阀本身故障现场不能处理，只能送检修站处理。
1)球阀泄漏的判断及其应急处理方法:
①原因判断。球阀发生泄漏一般是密封垫或胀圈松动、变形造成。
②应急处理方法。首先打开球阀，排出球阀内余气，将球阀上法兰卸下，取出上密封垫，检查是否变形或划伤，如上密封垫(胀圈)己变形或划伤，一般应予更换。在无备品更换的情况下，可用砂布打磨平整，然后将其压人装配，在密封垫的背部加垫后再装上法兰，法兰组装时应注意四个螺母均匀紧固，即可保证球阀的密封性能。装配时还应注意法兰不能过紧，以免压死球阀球体，造成球阀卡死而无法开启。
2)截止阀泄漏故障及应急处理办法:
①故障判断。截止阀产生泄漏的原因一般是阀瓣密封面和阀口的污垢杂物造成。
②处理方法。截止阀关闭时留一细缝，冲刷几次后再关闭，一般连续冲刷几次泄漏故障即可排除;或将阀瓣卸下，清洗吹净阀瓣密封垫和阀日的污垢杂物，组装后稍加大关闭阀门时的力矩，即可排除泄漏故障。
