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冷库控制部分常见故障的分析与排除_压力控制器故障

   2020-07-17 和平1479
核心提示:调定压力变动原因主要有弹簧变形、波纹管漏气或连接小管破裂以及微动开关移位等,这可用调整或更换弹簧、检漏修理以及调整开关位置等方式来排除。

(1)调定压力变动原因主要有弹簧变形、波纹管漏气或连接小管破裂以及微动开关移位等,这可用调整或更换弹簧、检漏修理以及调整开关位置等方式来排除。

(2)高低压力正常,控制器不通的原因有:高低压控制端动作后,没有按手动复位开关,当压力恢复正常时,触点将不能自动复位,可按动复位开关,使触点复位;控制器触点严重烧坏,可细砂纸打磨触点,若触点损坏过重无法修复,则应更换新触点;高低压传动杆被卡,应查出被卡原因,并加以排除;低压气腔漏气,此时气腔内的压力减小,传动杆下移,触点跳开,同时制冷系统将出现制冷剂泄漏现象,应找出漏点加以补焊,或更换新的压力控制器;弹簧压力调整不当,应重新调整弹簧的压力;高、低压开关引出线脱焊,可拆开控制器,找出断线部位,并重新接好。


(3)高低压超出正常范围,控制器不动作原因有:高低压控制触点粘连、弹簧压力调整不当及传动杆被卡,处理时,可参照上述方法修复;还可能是由于高压端气腔漏气,此时气腔内的压力减小,不能推动传动杆上移顶开触点,同时系统中制冷剂将泄漏,应找出漏点加以补焊或更换。

 
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